X
Otsi
Generic filters
Exact matches only
X
28.04.2022

Pro Black praktilised astmelauad on kohal!

Pro Black praktilised astmelauad on kohal! Iga tööka inimese “must have” lisavarustus enda bussile.

Pro Black seeria on võrreldes Van Touriga odavam ning diskreetsema disainiga rohkem praktilisusele ja tööle suunatud, kuid ikkagi vabalt kasutatav kasvõi igapäeva sõiduki küljes.

Pro Black seeria astmelauad on valmistatud vastupidavast RVT profiilist ja kaetud Anti-Slip Black värviga mis annab astmetele kareda pinnakatte ja takistab libastumist.

Van Touriga sarnaselt müüme antud seeriat külje -ja esiustele L2/L3 bussidele täiskomplektina koos paigalduskomplektiga, paigaldus on lihtne ja kiire nii lõppkliendi kui edasimüüja jaoks.

Tööle ja praktilisusele suunatud Pro Black astmelauad on saadaval laialt levinud mudelitele:

Renault Master; Ford Transit; VW Crafter/MAN TGE; MB Sprinter <- kliki oma mudelile

Jõudu tööle!

Küsimuste korral võta julgelt ühendust oma Metec müügijuhiga või kirjuta meile sales@metec.ee

Hoia end meie tegemistega kursis läbi sotsiaalmeedia kanalite – InstagramLinkedIn ja Facebook.

TAGASI
Pro Black sidestep from Metec
Pro Black sidestep from Metec
Pro Black sidestep from Metec
Pro Black sidestep from Metec
Pro Black sidestep from Metec
23.03.2022

TIG keevituse õppepraktika Metecis

Tartu Rakendusliku Kolledži 2. kursuse poisid käisid Metecis kuuajalisel TIG keevituspraktikal. Detsembrist veebruarini läbis praktika kaheksa kutsekooli õppurit TIG keevituse erialal. Koolis on juba omandatud MIG/MAGi poolautomaat ja MMA elektroodkeevituse kogemus, mis andis hea alustala TIG keevituse õppimiseks. Praktikandid hindasid kogemust väga heaks ja olid rahul, et said just Metecis oma praktika sooritada. Järgnevalt mõned poiste mõtted pärast
praktika lõputöö edukat sooritamist. Loe pikemalt siit.

TAGASI
07.03.2022

Uued DAF´id on jõudnud turule

Uued DAF´id on jõudnud turule. Mitte ainult 1 uus veok, vaid laus 3 erinevat.

XF – uus standard pikamaa vedudes.

XG – esimene uus veok maailmas, mis vastab uutele kaalu ja mõõtude reeglistikule.

XG+ – tõeline tippveok igas mõõdetavas parameetris.

METEC pakub enda poolt lisavarustuse täisprogrammi kõigile 3´le veokile.

XF tooted on leitavad siit, kuid ekstra tooks välja Hydra kanduri.

XG ja XG+ tooted on leitavad siit. Kuna nende kahe veoki puhul on tegu täiesti uute veokitega, siis tegime ka meie täiesti uue stangeäärise.

Hoia end meie tegemistega kursis läbi sotsiaalmeedia kanalite – InstagramLinkedIn ja Facebook.

Uued DAF´id on jõudnud turule – Ava oma silmad. Kui sul on küsimusi toodete kohta, siis saada meile e-kiri (sales@metec.ee) ja kõik küsimused saavad vastuse. 

TAGASI
DAF trucks with Metec accessories
DAF trucks accessories from Metec
DAF trucks accessories from Metec
DAF trucks accessories from Metec
DAF trucks accessories from Metec
DAF trucks accessories from Metec
26.02.2021

Mis suunas liigub õppepraktika?

Igal aastal teevad paljud Tartu Kutsehariduskeskuse (edaspidi: KHK) õpilased erialapraktika just Tarmetecis. Oleme koostöös Tartu KHK-ga viinud läbi esimese katsetuse viia KHK õpilaste praktiline väljaõpe läbi meie ettevõttes (mitte koolis), et praktikale tulles oleksid nende teadmised suuremad. Tehasejuhi Tambet Lepa sõnul sai idee alguse sellest, et varem ei andnud praktika soovitud tulemusi meile ega ka õpilastele. Praktikale tulles ei jätkunud tootmise juhtidel piisavalt aega, et õpilastega põhjalikult tegeleda, seetõttu suunati nad tihti teostama abitöid. Koolidel puuduvad kaasaegsed seadmed, mida õppetöös kasutada ja see ei olegi majanduslikult mõistlik – kallid pingid ei leiaks piisavalt töökäsi ja koolil on võimatu tehnoloogia arenguga võidu joosta. Vana praktikasüsteem ei toiminud, sest õpilastel puudus seadmetega töötamise kogemus ja ettevõttesse praktikale tulles jäid tähtsamad tööd usalduse puudumise tõttu katsetamata. Koolis said seadmete kasutamise algteadmised selgeks vaid üksikute erialade õpilased, nende seas näiteks keevitajad.

Nii sündiski mõte luua töökohapõhise õppe võimalus ja tuua õpingud kooliruumidest meie tehasesse. Kaasasime protsessi oma kogenud tehnoloogid ja insenerid. Eelnevalt saatsime õpetatavate tehnoloogiate (toru- ja lehelaser, toru- ja lehepainutus) infomaterjalid (videod, juhendid jne) kooli ja palusime KHK-l viia läbi sissejuhatavad teoreetilised ainetunnid. Seejärel tulid õpilased juba ettevõttesse, kus õpetasime neile kooli õppekava raames selgeks nii tööpinkide opereerimise kui ka detailide valmistamise. Lisaks said õpilased teadmisi tööohutusest ja kvaliteedikontrollist. Õpilased jaotati neljaliikmelistesse gruppidesse, et kõik saaksid võimalikult vahetu kogemuse.

Kevadiseks õppepraktikaks ootame õpilasi meie tehasesse tagasi. Pinkidel töötamise algtõed on õpilastel juba selged ja nad saavad toodete valmistamisega alustada.

Selline lähenemine võiks pakkuda huvi nii ettevõtetele, kutsekoolidele kui ka õpilastele. Tambet Lepa sõnul on suur võit, kui kaheksast praktika läbinud õpilasest tuleb hiljem täiskohaga tööle kasvõi kaks õpilast – siis on lähemad eesmärgid saavutatud ja võime projekti kordaläinuks lugeda. Pikemas perspektiivis on projekti eesmärk aidata tõsta KHK metallitöötlemise õppekavade kvaliteeti ja julgustada õpilasi oma tulevikku siduma just meie valdkonnaga.

Aeg näitab, kas selline väljaõppe vorm tulevikus ka laiemat kasutust leiab. Omavalitsus, koolid ja ettevõtted on sel teemal pidanud ka esimesi läbirääkimisi. Positiivse kogemuse ja kooli jätkuva huvi korral on Metec nõus projekti kordama, kaasates õppekavasse ka teisi tehnoloogiaid (nt erinevate robotite programmeerimine ja opereerimine).

Küsisime tagasisidet ka õpilastelt ja juhendajalt:

1.Miks valisid koostelukksepa eriala?

Martin Leok: Algselt tahtsin minna CNC operaatoriks, aga lõpuks valisin hoopis koostelukksepa eriala.

Joosep Hiob: Erinevate erialade vahel kaaludes tundus see kõige sobivama valikuna.

Maksim Danko: Soovin omandada keskhariduse.

Vitali Dubenski: Sellepärast, et ma tahtsin üldse aru saada, mis on lukksepa töö ja kuidas inimesed metalliga tegelevad.

Roman Pekus: Olenemata maailmas valitsevast olukorrast on sellel erialal alati tööd.

2.Millise kogemuse andis sulle töökohapõhine õpe Tarmetecis?

Martin Leok: Nägin, kuidas reaalselt töö käib. Koolis vaatame videoid, kuidas metalli painutatakse, aga Tarmetecis saime ise käed külge panna.

Joosep Hiob: Sain väga palju uusi teadmisi metallitöö pinkide kohta ja hea praktilise töö kogemuse.

Maksim Danko:  Omandasin uusi oskusi ja kogemusi.

Vitali Dubenski: Ma õppisin, kuidas CNC pinkidel tööd teha – torusid ja lehtmetalli painutada. 

Roman Pekus: Tutvusin uute tööpinkidega ja tegin nende peal ka tööd.

3.Mida uut said Tarmeteci kohta teada?

Martin Leok: Tarmetecis on väga palju erinevaid masinaid ja kvaliteedikontroll on heal tasemel.

Joosep Hiob: Sain teada,kuidas käib üldine töökorraldus ettevõttes, milliseid detaile seal valmistatakse ja millised on töötamisvõimalused.

Maksim Danko: Ei olnud midagi väga spetsiifilist, aga sain uusi teadmisi konkreetsete pinkide ja osakonna kohta, kus õppetöö toimus.

Roman Pekus: Sain uusi teadmisi töö kohta CNC torulaserpingil, lehelaserpingil, lehepainutuspingil, torupainutuspingil.

4.Millisena näed oma tööalast tulevikku pärast kooli lõpetamist?

Martin Leok: Hetkel töötan mehaanikuna ja arvatavasti töötan samaviisi ka edasi.

Joosep Hiob: Kindlasti õpitud erialal töötamist.

Maksim Danko: Näen end erialasel ametikohal töötamas ja raha teenimas.

Roman Pekus: Ei oska veel öelda.

Mida arvate sellisest õppevormist/lähenemisest?

Juhendaja Nikolai Jukin:

Arvan, et see oli igati hea ja tulemuslik õppevorm. Koolituse viisid läbi oma ala asjatundjad Hanno, Argo ja Karl. Suur tänu neile! Teoreetilise ja praktilise väljaõppe osad olid omavahel ühendatud, see oli väga hea lähenemine. Kõiki töid tehti jooniste järgi ja seejärel kontrolliti tulemust, kas detail vastab mõõtudele (praaki ei tohtinud teha). Õpilaste praktikale aitas kaasa jooniste lugemine, mõõtmine, samuti mõõtmisvõtete õppimine, mis oli väga hea ning oluline osa praktikast. Õpilastel oli hea võimalus töötada Tarmeteci uuematel pinkidel ja kaasaegses töökeskkonnas. Õppepraktika perioodi kõik päevad olid sisustatud ja hästi korraldatud.

Soovime õpilastele kevadiseks praktikaks edu ja loodame tulevikus veel sellistest projektidest osa võtta.

TAGASI
16.10.2020

Scania Gryphus veokid esikaitse süsteemidega

2018 aasta lõpus sõlmisime lepingu hea koostööpartner Scaniaga, et varustada Hollandi sõjaväe veokeid esikaitse süsteemidega. Lepingu raames tarnitakse hollandlastele kokku üle 2000 veoki.  Meil on hea meel, et oleme saanud osaleda selles projektis juba alates arendusetapist. Koostöös Scania töötajatega arendasid meie insenerid esiraua koos sinna juurde kuuluva astmega. Eesmärgiks oli võimalikult tugev ning kaitsev esisüsteem,  mis oleks samas piisavalt kerge, et tagada madal kütusekulu. Pärast mitmete protüüpide valmistamist ja peenviimistlust, oleme saavutatud tulemusega rahul nii ise ning rahul on ka meie koostööpartner Scania. Nii astmed, kui ka kaitserauad valmivad meie kaasaegses tehases Tartus.

Siin saad vaadata ka videot.

 

TAGASI
16.03.2020

Robotid on saabunud

Häid töömehi on igas maailma nurgas üha raskem leida. Ja häid töömehi oleks kahju ka raisata lihtsa ja raske töö tegemiseks. Et need kaks probleemi ühe korraga ära lahendada, tellis Metec juurde kaks tööstusrobotit – ühe lehepainutuse ja teise keevituse tarbeks – millised on nüüd ka kohale jõudnud ja kasutusse võetud.

TAGASI
25.02.2020

Teine torulaser saabunud

Metec on arendanud järjepidevalt oma tehnoloogiat pidades silmas meie klientide homseid vajadusi. 2019 aasta oktoobris lisandus meie seadmeparki teine torulaser Saksa firmalt Trumpf.

Uue seadmega on võimalik teha torudele sisse ja mahalõikeid kuni 45 kraadise nurga all. Lisaks on sellele paigaldatud tööorgan täpsete avade puurimiseks ja keermestamiseks – sellise lisavõimalusega seade on Eestis ainukene ja ka kogu maailmas uus. Mõlemad tehnoloogilised lisad annavad meie konstruktoritele uusi võimalusi toodete disainiks, mille abil lisada toodetele uusi funktsionaalseid omadusi või siis alandada valmistamiskulusid. Võrreldes olemasoleva pingiga saame lõigata max 170 mm läbimõõduga torusid , mis on varasemast 20 mm enam. Ja mitte väheoluline pole asjaolu, et teise laseri saabumisega maandame me oluliselt oma tarneriske, sest olemasoleva pingi koormatus on jõudmas üsna oma maksimumi lähedale. Suurenenud võimsus võimaldab meil pakkuda soovijatele alates 2020. aastast ka lõiketeenust.

Küsi täpsemalt raul@metec.ee

TAGASI
25.02.2020

Metec on torutöötluse tippspetsialist

Meil on oma klientidele hea meel teatada, et oleme edukalt lõpule jõudnud uue põlvkonna torupainutustehnoloogia juurutamisega Metecis.

Teatavasti painutuse ajal materjal venib ja venimine võib sõltuvalt materjali mõõdutolerantsidest, sulamist jms. olla ka ühe ja sama toru mõõdu puhul väga erinev. Seetõttu oli varasemalt väga riskantne torude sisse enne painutust erinevaid avasid teha, kuna nende asukoht peale painutust võis väga palju erineda. Uus painutustehnoloogia kontrollib aga materjali venivust kogu painutusprotsessi kestel ja tagab, et ka peale painutust asetsevad ettelõigatud avad täpselt seal, kus nad olema peavad.

TAGASI
06.06.2019

Metec on AAA krediidireitinguga ettevõte

Juba mitmendat aastat järjest on omistanud rahvusvaheline äriinformatsiooni alaseid teenuseid pakkuv ettevõte Creditinfo Metecile AAA krediidireitingu.
Meie klientidele annab see täiendava kindluse sest risk, et mõni nende tellimus võiks jääda täitmata suutmatusest hankida selle täitmiseks vajalikke kaupu või teenuseid, on minimaalne.
Samuti annab see klientidele teadmise, et meil on hea investeerimisvõimekus uute kaasaaegsete tehnoloogiate juurutamiseks.
Seda rakendades saame pakkuda teile ka tulevikus innovaatilisi tooteid ja teenuseid ning aidata teil olla oma konkurentidest eespool.

Meie tarnijatele ja töötajatele tähendab see aga, et kõikide meile müüdud kaupade ja osutatud teenuste eest tasutakse õigeaegselt. Nii on olnud see juba 25 aastat.

TAGASI
29.03.2019

Vanemuise toetajaks saab Tartu ettevõte Metec

Täna, 29. märtsil allkirjastas Vanemuise teater koostöölepingu Tartu ettevõttega Metec, millega saab Metecist Vanemuise toetaja kolmeks järgnevaks aastaks.  

 

Vanemuise teatrijuhi Toomas Petersoni sõnul on suurepärane, et teater saab toetajana juurde Tartus tegutseva kohaliku ettevõtte. „Tartu inimesed armastavad Vanemuise teatrit väga ja on suurepärane, et ka linna ettevõtjad leiavad põhjuse just teatrit toetada. Kindlasti on suurte kogemuste- ja teadmistepagasiga rahvusvahelisel ettevõttel palju pakkuda ka lisaks rahalisele toetusele – edaspidi võib koostöö hõlmata ka lavastuse ettevalmistamiseks vajalikke tehnilisi tegevusi.“

 

Meteci tegevjuht Toomas Lepp: „Toetatavate projektide valikul on meie jaoks hästi oluline organisatsioonide jätkusuutlikkus ja tugev meeskond. Vanemuine oma 150 aastase ajalooga on siin heaks näiteks ja ka Metecile suureks eeskujuks ning meil on hea meel seista teatri kõrval nendel märgilistel aastatel.“

Meteci toel tuleb Vanemuise teatris välja suvelavastus „Kirvetüü“, mis esietendub 27. juunil 2019 Kammivabriku sündmuskeskuses.

TAGASI
15.06.2018

Investeeringud tehnoloogiasse

Metallide töötlemise tehnoloogia vallas ei ole viimastel aastatel aset leidnud midagi revolutsioonilist, kuid inovatsioon käib siiski pidevalt – masinad lähevad järjest kiiremaks ja täpsemaks, uued lahendused võimaldavad lühendada seadmete seisuaega ümberhäälestuseks või detailide peale – mahalaadimiseks. Just nendest kaalutlustest uuendab Metec konkurentsis püsimiseks neljandas kvartalis oma laserlõikus ja torupainutustehnoloogiat Saksamaa ja Rootsi tipptehnoloogia kaasabil.

TAGASI
25.03.2018

Paberivaba tootmine

Meteci lehe ja torutöötluse osakonnas said paika esimesed digitaalsed terminalid töökeskuste juures. Selle sammuga kaotab Metec paberid kogu tootmises. Kõik tööülesanded ja tööks vajalikud joonised, kontrollplaanid jm tööks vajalik juhendmaterjal on digitaalselt kättesaadav töötaja töökohal, millega on tagatud dokumentatsiooni 100 %-line aktuaalsus. Samas toimub ka tagasiside andmine ja vajalike mõõtmistulemuste sisestamine. Aega hoiavad kokku nii meister kui töötaja, kellel varasemalt oli vaja ülesannete edastamiseks – vastuvõtmiseks – tagasisidestamiseks mitu korda päevas kokku saada. 2019. aasta esimeseks kvartaliks, kui sarnaste terminalidega peaks olema kaetud kogu tehas, hoiame kokku 200,000 lehte paberit ja trükimusta aastas ja säästame sellega ka ümbritsevat keskkonda.

TAGASI