Fördersysteme zum freihändigen Be- und Entladen von Sterilisations- und Desinfektionsgeräten. Von der Herstellungstechnologie her vergleichbar mit den beiden vorherigen Referenzprodukten.
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ZURÜCKSelbstfahrende Ladesysteme
Zur Konstruktion zählen neben Metallprodukten auch eine Vielzahl von elektrischen Steuerungen, die Einsatz und Bedienung des Gerätes für den täglichen Gebrauch schneller und ergonomischer gestalten. Die Produkte durchlaufen eine zu 100% funktionelle Endkontrolle, bevor sie verpackt werden.
Mobile Ladesysteme
Die Produkte bestehen aus verschiedenen Rohr-, Blech- und Schneiddetails und werden vollständig in unserem Werk hergestellt. Das Produkt ist so konzipiert und hergestellt, dass es leicht zu waschen ist und so wenig Stellen wie möglich für die Vermehrung von Bakterien gibt. Durch verschiedene Oberflächenbehandlungen wurde ein fehlerfreies optisches Erscheinungsbild des Endprodukts erreicht.
Oberflächenbearbeitung von Edelstahl
Wir verfügen über die größte Elektropolieranlage in Estland und im gesamten Baltikum mit einer Badgröße von 4,0 × 1,0 × 1,0 × 1,2 m. Durch digitale Änderung der Prozessparameter ist es möglich, ein Ergebnis mit anderes Glanzstufe zu erzielen. Während des Prozesses (Schweißen) werden die Oxidschicht und andere darin vorhandene korrosive Partikel von den Oberflächen der Teile oder Baugruppen entfernt. Werden die Details vor der Elektropolierung geschrotet, so lässt sich ein Endergebnis mit sehr interessanter Struktur und gutem Aussehen erzielen.
Pulverbeschichtung
In der 2018 fertiggestellten Pulverbeschichtungsanlage ist es möglich, Einzelteile mit maximalen Abmessungen von 1,0 × 1,5 × 3,0 m zu bearbeiten. Um die Farbqualität zu gewährleisten, ist es wichtig, die Temperatur an jedem Punkt im Ofen während des gesamten Heizzyklus auf einer konstanten Höhe zu halten. Eine speziell entwickelte und elektronisch gesteuerte Lösung garantiert dies für unseren Ofen.
Ebenso wichtig für die Vorbehandlung der Details ist die Gewährleistung einer guten Haftung und Korrosionsbeständigkeit.
Unser Vorverarbeitungsprozess umfasst integrierte Fettentfernung, Ätzen (neutrales Beizen) und das Auftragen einer speziellen Basis aus „Oxcilan“ für korrosionsbeständige Beschichtungen auf die zu lackierenden Oberflächen. Je nach Art der Konstruktion sind Details, die mittels unserer Technologie verarbeitet wurden, in Salzkammertests ohne nennenswerte Korrosionsschäden bis zu 1000 h haltbar.
Herstellung von Rohrdetails
Wenn das Material, das Sie zur Herstellung Ihres Bauteils benötigen, bei uns bereits in Benutzung ist, ist es sehr wahrscheinlich, dass wir Ihnen beim Schneiden einfacher Rund- oder Quadratrohre mit einem Durchmesser (Diagonale) von bis zu 150 mm und einer Wandstärke von bis zu 6 mm sowie beim Biegen mit einem Durchmesser (Diagonale) von bis zu 80 mm bessere Bedingungen bieten können als die Konkurrenz.
Bau von Werkzeugen
Die meisten universellen Werkbänke benötigen ein einzigartiges Werkzeug oder Gerät, um ein bestimmtes Produkt herzustellen oder eine bestimmte Arbeit durchzuführen. Von den Hilfsmitteln profitieren auch die Aktivitäten, die nicht direkt mit der Produktion zusammenhängen, wie z. B. die Qualitätskontrolle von Komponenten oder die Organisation ihrer Logistik. Investitionen in die Produktion verschiedener Arten von Arbeiten können bereits für sehr kleine Serien getätigt werden, sowohl in Bezug auf die Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität als auch in Bezug auf die Verkürzung des Arbeitsprozesses und der Supportzeiten. Sie können sich auch dann an uns wenden, wenn Sie zu dem Schluss gekommen sind, dass Sie ihre Produktivität steigern müssen, aber noch nicht genau wissen, wie. Wir beraten Sie bei der Findung möglicher Lösungen, ggf. auch bei der Vorbereitung eines Projekts und der Organisation der Herstellung. Unser Vorteil ist, dass wir die meisten der von uns hergestellten Werkzeuge in der Praxis testen und bei Bedarf Ergänzungen und Verbesserungen vornehmen können. Dies hilft uns, wertvolle Zeit zu sparen, die sonst der Transport des Werkzeugs hin und zurück zwischen Kunde und Hersteller kosten würde, wodurch wir besser im mit dem Kunden vereinbarten Zeitplan bleiben. Selbstverständlich führen wir Wartungsarbeiten, Reparaturen und Upgrades für alle von uns hergestellten Hilfsmittel durch.
Herstellung exakter Details in Miniserien
Haben Sie Bedarf an Details oder Prototypen haben, die andere Unternehmen bedingt durch die kleine Stückzahl und/oder technologische Komplexität nicht annehmen wollen, dann können Sie sich gerne an uns wenden und wir werden Ihnen wahrscheinlich helfen können. Neben der gängigsten Metallverarbeitung (Drehen, Fräsen, Blechbearbeitung, Schweißen) verfügen wir auch über Anlagen zum Glatt- und Rundschleifen, Verdrahten und Erodieren sowie zur thermischen Bearbeitung.
Wartung und Reparatur
Ist das Detail eines Gerät abgenutzt oder beschädigt? Ist die Lieferzeit eines Ersatzteils für Sie unangemessen lang, oder ist es aus irgendeinem Grund überhaupt nicht mehr zu bekommen? Wir verfügen über die Erfahrung und Ausrüstung für die Herstellung oder Restaurierung von Metallteilen mit hoher Präzision und/oder Abnutzungsfestigkeit. Wenn Sie es wünschen, sind wir gerne bereit, abgenutzte oder kaputte Teile zu entfernen und zu ersetzen, und Ihnen ein funktionierendes Arbeitsgerät zu sichern. Dies sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.
Bau von Sondergeräten
Obwohl es weltweit Tausende von verschiedenen, einfacheren und anspruchsvolleren Werkbänken und Geräten gibt, ergibt sich manchmal immer noch die Situation, dass es die Standardlösung, die Ihren Bedürfnissen entspricht, noch nicht gibt oder eine bestehende Lösung zu teuer ist. Oder hatten Sie die Idee, bereits vorhandene Maschinen zu einer Produktionslinie zusammenzuschließen und Ihnen fehlt das nötige Stück dazwischen? Durch die Kombination unserer langjährigen Erfahrung in der Serienproduktion mit erfahrenem Werkzeugdesign sind wir in der Lage eine Lösung zu finden, die Ihnen bei der Erstellung, Konstruktion und Fertigung der Geräte hilft, die Sie zur Lösung Ihres Problems benötigen. Zusätzlich zur Serienproduktion in unserem Hause haben wir täglich wertvolle Rückmeldungen darüber erhalten, wie unsere Werkzeuge und Anlagen sich beim Einsatz in der Praxis machen, und so können wir unseren Kunden bessere Lösungen empfehlen. Wir garantieren, dass das eingebaute Gerät den Regeln der Maschinensicherheit entspricht und sorgen weiterhin für Wartung und Reparatur des Gerätes.